Powierzchnia

Wybierając międzyTiAlSiN (nitrid krzemu aluminiowego i tytanu),TiAlSiNX (nitrid krzemu aluminiowego tytanu z dodatkiem pierwiastka X), orazAlTiN (nitrid tytanu i aluminium)dlamłyny końcowe, ważne jest, aby ocenić materiał, który jest obróbką, warunki cięcia (takie jak prędkość, podaż i temperatura), a także ogólną pożądaną wydajność pod względem żywotności narzędzia, odporności na zużycie,i odporność na utlenianie.

Przeanalizujmy charakterystykę każdej powłoki, aby pomóc Ci zdecydować, która jest najlepsza dla Twojej aplikacji:

1.TiAlSiN (nitrid krzemu aluminiowego i tytanu)

Właściwości:

• Odporność na ciepło: TiAlSiN jest znany z doskonałej odporności na ciepło, wytrzymując temperatury do 1000°C. Dzięki temu nadaje się do obróbki wysokiej prędkości i wysokiej temperatury.
• Odporność na zużycie: zapewnia dobrą odporność na zużycie, zwłaszcza w środowiskach o wysokim napięciu i wysokiej temperaturze.
• Zawartość krzemu: Dodanie krzemu pomaga zmniejszyć tarcie i zużycie, a jednocześnie poprawia zdolność powłoki do oporu na utlenianie w podwyższonych temperaturach.
• Twardość: powłoki TiAlSiN mają wysoką twardość, co przyczynia się do ich zdolności do utrzymania ostrości i integralności krawędzi cięcia w ciężkich warunkach cięcia.

Najlepiej dla:

• Obróbka wysokotemperaturowa: TiAlSiN jest idealny do obróbki twardych materiałów, takich jak:stali o wysokiej wytrzymałości,Włókiennicze, orazstopów tytanu.
• Powietrzno-kosmiczne i motoryzacyjne: Jest powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym, gdzie ciepło i zużycie są głównymi problemami.
• Ciężkie cięcie: nadaje się do obróbki cięcia wymagającej dużych sił cięcia i ciepła, w tymobróbki szybkiego obrabianiaa takżeoperacje surowe.

Zalety:

• Doskonała odporność na ciepło, która zapobiega awarii narzędzia w wysokich temperaturach.
• Zmniejszone tarcie, co prowadzi do gładszego cięcia i lepszego wykończenia powierzchni.
• Dobra odporność na utlenianie i zużycie.

Zastosowanie:

• Obróbki wysokiej wydajnościz twardych materiałów, takich jak:stopów tytanu,superstopy(takie jak Inconel) orazstali utwardzonej.
• Pozostałe maszynyoperacje, w tymfrezowanie surowe, gdzie nagromadzenie ciepła jest znaczące.

2.TiAlSiNX (nitrid krzemu aluminiowego tytanu z dodatkiem pierwiastka X)

Właściwości:

• Zwiększona odporność na ciepło i zużycie: TiAlSiNX jest zaawansowaną wersją TiAlSiN, z elementem "X" (zwykle dodatkiem typuwęgiel, azot lub inny pierwiastekW celu zapewnienia większej odporności na zużycie i utlenianie przy jeszcze wyższych temperaturach.ekstremalnie szybkie cięcie.
• Poprawione właściwości powierzchni: Dodanie elementu "X" ogólnie poprawia właściwości powierzchniowe powłoki, zmniejsza tarcie i poprawia przepływ szczypów podczas obróbki, co zwiększa ogólną wydajność cięcia.
• Odporność na temperaturę: TiAlSiNX może radzić sobie z temperaturami cięcia nawet wyższymi niż TiAlSiN (do1,100°C do 1200°Club 2,012°F do 2,192°F), dzięki czemu jest doskonały do najbardziej wymagających zastosowań.

Najlepiej dla:

• Obróbka w ekstremalnie wysokich temperaturach: TiAlSiNX jest idealny do zastosowań, w którychbardzo wysokie temperaturyw przypadku, gdy występują takie choroby, jak np.superstopy,tytanu,stali szybkich, orazMateriały lotnicze.
• Zestawy superstopniowe i stopniowe o wysokiej temperaturze: TiAlSiNX wyróżnia się w cięciutrudne materiałyktóre wytwarzają intensywne ciepło i wymagają ekstremalnej odporności na ciepło.
• Wysokiej prędkości cięcie precyzyjne: nadaje się do zastosowań o wysokiej precyzji, w których występują wysokie prędkości cięcia i ekstremalne temperatury.

Zalety:

• Wyższa odporność na utlenianiew bardzo wysokich temperaturach.
• Wyższa twardość i odporność na zużycie w porównaniu z TiAlSiN.
• Doskonałe dlaszybkie frezowaniew trudnych materiałach.
• Zmniejszone tarcie dla gładszych cięć i lepszego wykończenia powierzchni.

Zastosowanie:

• Przemysł lotniczy, motoryzacyjny i energetycznygdzie materiały takie jak:Inkonel, tytanu, orazstopów wysokotemperaturowychsą powszechnie stosowane.
• Cięcie precyzyjneprzy ekstremalnych prędkościach cięcia i wysokich temperaturach.

3.AlTiN (nitrid tytanu i aluminium)

Właściwości:

• Odporność na ciepło: AlTiN ma dobrą odporność na ciepło, zazwyczaj do 900 ° C. Chociaż nie radzi sobie z ciepłem tak dobrze jak TiAlSiN lub TiAlSiNX, nadal jest skuteczny w obróbce średniej do wysokiej temperatury.
• Odporność na zużycieJest znany ze swoichdobra odporność na zużyciei twardości, dzięki czemu nadaje się do zastosowań obróbki ogólnego użytku.
• Zmniejszenie tarcia: AlTiN zmniejsza tarcie pomiędzy narzędziem cięcia a materiałem, co prowadzi do lepszego przepływu szczypów i dłuższej żywotności narzędzia.

Najlepiej dla:

• Obróbki do celów ogólnych: AlTiN jest solidnym wszechstronnym materiałem do obróbki różnych materiałów, w tymstali węglowych,stali stopowych, orazWłókiennicze.
• Średnia prędkość cięcia: nadaje się do:szybkie frezowanieale nie jest idealny dla najbardziej ekstremalnych temperatur występujących w obróbce superstopów i tytanu.
• Aplikacje, które nie wymagają wysokiej odporności na ciepło: AlTiN jest idealny do zastosowań, w których występuje ciepło, ale nie do poziomów, w których wymagane byłoby TiAlSiN lub TiAlSiNX.

Zalety:

• Doskonała ogólna odporność na zużycie i dobra odporność na utlenianie.
• Kosztowo korzystne przy umiarkowanej prędkości cięcia i temperaturze.
• Dobrze działa z większością materiałów, zapewniając dobrą żywotność narzędzia.

Zastosowanie:

• Pozostałe urządzenia do obróbki,Włókiennicze, orazmateriały z lekkich stopów.
• Odpowiednie do:szybkie obróbki staloweale nie w środowiskach o wysokiej temperaturze lub wysokiej wydajności.

Wybór odpowiedniej powłoki

1Rodzaj materiału i twardość

• TiAlSiN: Najlepiej do obróbkistopów wysokotemperaturowych,Włókiennicze,tytanu, orazmateriały twardeIdealny do ogólnego cięcia wysokiej wydajności.
• TiAlSiNX: Idealny do:superstopy,Inkonel, i inneMateriały o wysokiej wytrzymałości, odporne na ciepłoNajlepiej do ekstremalnych warunków cięcia przy wysokich temperaturach.
• AlTiNŚwietnie.aplikacje ogólnego przeznaczeniao umiarkowanej produkcji ciepła, w tymstali węglowycha takżemetali nieżelaznych.

2Warunki cięcia (prędkość, głębokość podawania)

• TiAlSiNDobrze działa na:szybkie i ciężkie cięciewśredniej do wysokiej temperaturyśrodowiska.
• TiAlSiNXNajlepiej nadaje się do:ekstremalnie szybkie cięciezwysokie temperatury cięcia, gdzie żywotność narzędzia i odporność na zużycie są kluczowe.
• AlTiN: nadaje się do:cięcie o średniej prędkościzśrednie ciepłooperacje wytwarzania energii i operacje ogólnego przeznaczenia.

3. Oczekiwania na żywotność narzędzia

• TiAlSiNXOfertanajdłuższa żywotność narzędziaw ekstremalnych operacjach przy dużych prędkościach i wysokich temperaturach.
• TiAlSiNOfertadoskonała odporność na zużyciew cięciu wysokiej wydajności, ale nie jest tak trwały w ekstremalnych warunkach termicznych jak TiAlSiNX.
• AlTiN:Dobry czas użytkowania narzędziado obróbki ogólnego użytku, ale może szybciej się zużywać w zastosowaniach wysokotemperaturowych lub ciężkich w porównaniu z TiAlSiN lub TiAlSiNX.

4. Zważycie kosztów

• TiAlSiNXjest najdroższym z tych trzech, ze względu na zaawansowaną formułę i lepszą wydajność w ekstremalnych temperaturach.
• TiAlSiNoferuje doskonałą równowagę między wydajnością a kosztami dla aplikacji o wysokiej wydajności.
• AlTiNjest bardziej przystępna cenowo i dobrze sprawdza się w wielu zastosowaniach cięcia ogólnego zastosowania.

Tabela podsumowania:

Wniosek:

• Stosowanie TiAlSiNdla ogólnychobróbki wysokiej wydajnościztwardy materiałi stopów, które doświadczają znacznego ciepła podczas cięcia.
• Stosowanie TiAlSiNXdlaekstremalnie szybkie cięcie, zwłaszcza zsuperstopy,tytanu, orazMateriały lotnicze, gdzie odporność na ciepło i zużycie mają kluczowe znaczenie.
• Użyj AlTiNdlaogólne obróbkigdzie wytwarzanie ciepła jest umiarkowane, np.stali węglowych,Włókiennicze, orazmetali nieżelaznych.

Dopasowując powłokę do konkretnych potrzeb obróbki, można zmaksymalizować żywotność i wydajność narzędzia.