Wspólne klasy YG sztabek z węglanu cementu

Podczas wybieraniaWłaściwe stopnie cementowanych barów węglika, ważne jest to, aby to zrozumiećGatunki YGsą zwykle używane do kategoryzacji zawierających oceny węglików wolframowychkobalt jako materiał spoiwa. „„Yg”Oznaczenie odnosi się doYbycie na materiał z węglików iGwskazujący kobalt jako spoiwo. .wartość liczbowaPo „yt” ogólnie reprezentujeTreść kobaltuw materiale.

Gatunki węglików wolframowych wSeria YGsą zaprojektowane w celu zapewnienia równowagitwardośćIwytrzymałość, zTreść kobaltuWpływa na wytrzymałość i zawartość węglików wpływających na twardość i odporność na zużycie.

Zbadajmy, jak wybrać prawoYG Tungsten Carbide GradeDla konkretnej aplikacji, w oparciu o jej kluczowe właściwości i typowe zastosowania:

1.Zrozum oznaczenie serii YG

.YgOceny są zróżnicowane na podstawie ichTreść kobaltui, w mniejszym stopniu,wielkość ziarnawęglika. WspólnyGatunki YGwłączać:

• YG6: 6% treści kobaltu
• YG8: 8% treści kobaltu
• YG10: 10% treści kobaltu
• YG15: 15% treści kobaltu
• YG20: 20% treści kobaltu

Ogólnie:

• Wyższa zawartość kobaltuwzrastawytrzymałośćIOdporność na uderzenie, ale zmniejsza odporność na zużycie.
• Niższa zawartość kobaltuwzrastatwardośćIodporność na zużycie, ale zmniejsza wytrzymałość.

2.Kluczowe właściwości do rozważenia przy wyborze ocen YG

1. Twardość vs. wytrzymałość

• Twardość: Wyższa zawartość węglików wolframowych (i niższa zawartość kobaltu) zapewnia lepszą odporność na zużycie, co ma kluczowe znaczenie dla narzędzi tnącej, części odpornych na zużycie i zastosowań ciężkich.
• Wytrzymałość: Wyższa zawartość kobaltu poprawiawytrzymałość, czyni materiał bardziej odporny na pękanie i odpryskiwanie poduderzenieLubwibracja.

2. Odporność na zużycie a odporność na uderzenie

• Odporność na zużycie: Węgliek wolframowy zWyższa zawartość węglików(mniej kobaltu) jestBardziej odporne na zużycie. Oceny te są zwykle używane do narzędzi tnących i komponentów narażonych na środowiska ścierne.
• Odporność na uderzenie: Węgliek wolframowy zWyższa zawartość kobaltuJestbardziej odporny na wpływ. Oceny te są bardziej odpowiednie do ciężkich aplikacji, takich jak narzędzia wydobywcze lub ciężkie maszyny.

3. Rozmiar ziarna

• Drobny rozmiar ziarna: Barwide z drobnym ziarnami jest lepszetwardośćIodporność na zużycieAle niższewytrzymałość. Jest używany w aplikacjach takich jakDokładne narzędzia tnące.
• Gruby rozmiar ziarna: Oferty z gruboziarnistymi węglikamiWyższa wytrzymałośćAleNiższa twardość. Jest używany w wymaganych aplikacjachOdporność na uderzenie i zmęczenie, takie jakNarzędzia wydobywcze.

3.Wybór właściwej klasy YG na podstawie aplikacji

1. Narzędzia tnące (mielenie, wiercenie, obracanie itp.)

• Zalecana ocena:YG6 do YG8(Niska zawartość kobaltu, wyższa zawartość węglików wolframowych)
• Potrzebne właściwości:TwardośćWodporność na zużycie, Iprecyzja.
• Przypadek użycia: Dlaszybka obróbkamateriałów takich jakStal, stal nierdzewna, Imateriały nieżelazne. Oceny te są doskonałe do zastosowań, w których oporność na zużycie jest niezbędna, a wymagania dotyczące wytrzymałości są umiarkowane.
• Przykład:YG6(drobne ziarno) byłby użytynarzędzia tnącewymaganieWysoka twardośćIodporność na zużycie.

2. Zastosowania ciężkiego zużycia (górnictwo, ruchy ziemskie itp.)

• Zalecana ocena:YG10 do YG15(Umiarkowana do wysokiej zawartości kobaltu, z dobrą równowagą wytrzymałości i odporności na zużycie)
• Potrzebne właściwości:Odporność na uderzenieWwytrzymałość, IOdporność na ścieranie.
• Przypadek użycia: DlaNarzędzia wydobywczeWwiertnica, IRocka kruszarki, gdzie materiał jest narażony na wysokie poziomyuderzenieIabrazja.
• Przykład:YG15(grubsza ziarno i wyższa zawartość kobaltu) będą używane wNarzędzia wydobywcze i budowlanewytrzymać ciężkiuderzenieIwarunki ścierne.

3. Zastosowania podatne na zmęczenie, podatne na zmęczenie

• Zalecana ocena:YG15 do YG20(Wyższa zawartość kobaltu dla lepszej wytrzymałości)
• Potrzebne właściwości:WytrzymałośćWOdporność na pękanie, Iodporność na wibracje.
• Przypadek użycia: DlaNarzędzia narażone na duży wpływ lub wibracje(np,Narzędzia do młotkaWszlifowanie mediów).
• Przykład:YG20(gruboziarniste ziarno, wysoka zawartość kobaltu) jest idealne dlaciężkaaplikacje takie jakĆwiczenia skalneWUderzenie młotów, Lubmaszyny narażone na wibracje.

4. Precyzyjne formy, matryce i narzędzia

• Zalecana ocena:YG6 do YG8(Drobny, niska zawartość kobaltu)
• Potrzebne właściwości:Wysoka twardośćWostre krawędzie, Iodporność na zużycie.
• Przypadek użycia: Dlaprecyzyjne formowanieWcechowanie, Inarzędzia tnącektóre wymagają ostrości i doskonałej odporności na zużycieDostępna obróbkabardziej miękkich metali i tworzyw sztucznych.
• Przykład:YG6byłby optymalny dladrobny ziarnistaNarzędzia tnące, które muszą zachować ostre krawędzie do precyzyjnej pracy.

5. Formowanie narzędzi i matryc (tłoczenie, kucie itp.)

• Zalecana ocena:YG8 do YG10(Zrównoważona twardość i wytrzymałość)
• Potrzebne właściwości:Dobra wytrzymałośćAby oprzeć się odpryskiwaniu iodporność na zużyciedla długowieczności.
• Przypadek użycia: DlaKucie umieraWEkspresja umiera, Inarzędzia do tworzeniato doświadczenieOba wysokie zużycieIuderzenie.
• Przykład:YG10działałby dobrze dlaumieraużywane wtworzenie sięIwyrzucenieprocesy wymagające równowagiOdporność na uderzenieIodporność na zużycie.

4.Tabela podsumowania dla klas YG

5.Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniej klasy YG

• Typ aplikacji: Czy narzędzie będzie narażone na wysokie uderzenie, wysokie zużycie lub precyzyjne cięcie? Jeśli odporność na uderzenie jest bardziej krytyczna, należy wybrać ocenę o wyższej zawartości kobaltu (YG10, YG15, YG20). W przypadku odporności na zużycie idealny jest niższy stopień kobaltu (YG6, YG8).
• Materiał do obrabiany: Rozważ twardość obrabianego materiału. Bardziej miękkie materiały wymagają narzędzi o wyższym odporności na zużycie, a trudniejsze materiały wymagają wytrzymałości zapobiegania odpryskiwaniu.
• Środowisko pracy: Zastosowania narażone na ekstremalne temperatury, wibracje lub trudne warunki mogą wymagać wyższej zawartości kobaltu w celu dodatkowej wytrzymałości (YG15, YG20).
• Oczekiwana długość życia narzędzia: W przypadku narzędzi, które muszą trwać dłużej w warunkach ciężkich zużycia, rozważ wyższą zawartość wolframu (niższy kobalt).

Wniosek

Wybór prawicyYG Tungsten Carbide Gradezależy odokreślone wymaganiaTwojego aplikacji, w tym czynniki takie jaktwardośćWwytrzymałośćWodporność na zużycie, IOdporność na uderzenie.

• YG6 i YG8są idealne dlaprecyzyjne cięcieIOgólna obróbka.
• YG10 i YG15zapewnić równowagęodporność na zużycieIwytrzymałośćDoNarzędzia wydobywczeWnarzędzia tnące, Itworzenie umierających.
• YG20najlepiej nadaje sięZastosowania o wysokim wpływie, oferując największewytrzymałość.

Zrozumienie kompromisu między odpornością na zużycie a wytrzymałością pomoże Ci wybrać najbardziej odpowiednią ocenę YG dla twoich potrzeb.