Technologia szlifowania na flecie dla fresowników

Szlifowanie zębów na młynach końcowych węglowodorów jest wysoce wyspecjalizowanym procesem, który obejmuje kilka kroków, aby zapewnić narzędziom osiągnięcie pożądanej wydajności cięcia.:

1. Wybór materiału

Młyny końcowe na węglowodany są zazwyczaj wykonane z stawów węglowodanowych stałych, składających się głównie z węglowodanu wolframu z wiązaczami, takimi jak kobalt lub nikel, aby zwiększyć wytrzymałość.Jakość i skład materiału mają kluczowe znaczenie dla wydajności narzędzia.

2. Przygotowanie prętów węglowodorów

Wybrane pręty węglowodorowe są cięte do wymaganych długości przy użyciu precyzyjnych narzędzi lub maszyn do cięcia.

3- Szlifowanie fletów.

W procesie szlifowania na flecie tworzone są krawędzie cięcia młynów końcowych.są używane do szlifowania fletów do pręta węglowegoLiczba, kształt i geometria fletów zależą od konkretnej konstrukcji i zastosowania młynówki końcowej.

• Płytki prostych:odpowiednie do obróbki szorstkich i cięcia miękkich materiałów.

• Flety spiralne: zapewniają lepszą ewakuację odłamków i zmniejszają siły cięcia, co czyni je idealnymi do końcowych operacji.

• Floty zmienne:Oferują lepszą odporność na drgania i gładsze cięcia, zwłaszcza w szybkim obróbce.

4- Szlifowanie szynki.

Łupek końcowego młynówki, który jest częścią, która pasuje do narzędzia maszynowego, jest mielony do odpowiedniej średnicy i długości.Ten krok zapewnia, że młyn końcowy może być bezpiecznie trzymany i precyzyjnie umieszczony podczas operacji obróbki.

5.Oprawa cieplna

Po szlifowaniu, końcowe młynki węglowodorów poddawane są obróbce cieplnej, zazwyczaj w procesie zwanym spiekaniem.który pomaga połączyć cząstki węglanu i zwiększa twardość i wytrzymałość narzędzia.

6. Ostateczne szlifowanie krawędzi tnących

Następnie krawędzie są mielone w celu uzyskania wymaganej geometrii, co zapewnia ostre i precyzyjne krawędzie, co jest niezbędne do skutecznego obróbki.

7Kontrola jakości i inspekcja

W trakcie całego procesu produkcyjnego wdrażane są rygorystyczne środki kontroli jakości, w tym inspekcja końcowych młynów pod kątem dokładności wymiarów, geometrii fletów, wykończenia powierzchni i twardości.Wszelkie odchylenia od określonych parametrów są korygowane w celu zapewnienia, że narzędzia spełniają wysokie standardy jakości.

8Powierzchnia i opakowanie

Niektóre młyny końcowe do tworzyw węglowodanowych mogą być poddawane dodatkowej obróbce powierzchni, takiej jak powlekanie specjalistycznymi materiałami w celu zwiększenia odporności na zużycie i wydajności.narzędzia są pakowane i przygotowane do dystrybucji.

Szlifowanie zębów na młynach z karbidem jest złożonym procesem wymagającym precyzji, specjalistycznego sprzętu i zaawansowanych technik.producenci mogą produkować wysokiej jakości narzędzia spełniające wymagające wymagania nowoczesnych zastosowań obróbki.