Przy wyborze obrotowych frezów z węglika spiekanego większość kupujących skupia się na gatunku węglika, twardości lub rozmiarze trzpienia — ale często pomija jeden z najważniejszych czynników wydajności: geometrię zębów.

Konstrukcja zębów (zwana również rowkiem lub wzorem cięcia) bezpośrednio determinuje prędkość cięcia, wydajność usuwania wiórów, wykończenie powierzchni, generowanie ciepła i żywotność narzędzia.

Jeśli jesteś dystrybutorem narzędzi, kupującym przemysłowym lub kierownikiem ds. zakupów w fabryce, zrozumienie geometrii zębów pomoże Ci wybrać odpowiedni frez z węglika spiekanego dla każdego zastosowania — i uniknąć niepotrzebnych kosztów narzędzi.

Co to jest geometria zębów w obrotowych frezach z węglika spiekanego?
Geometria zębów odnosi się do kształtu, rozmiaru i układu krawędzi skrawających na głowicy frezu z węglika spiekanego. Te zęby tnące usuwają materiał poprzez szybkie szlifowanie obrotowe, a struktura zębów kontroluje:
- Jak agresywnie materiał jest usuwany
- Jak gładko frez tnie
- Jak wióry są odprowadzane
- Jak długo frez wytrzymuje

Dobrze zaprojektowany wzór zębów poprawia wydajność cięcia o 30–50% i znacznie zmniejsza zużycie narzędzia.

Typowe rodzaje zębów frezów z węglika spiekanego

Współczynnik wydajności

Idealne do portowania w przemyśle motoryzacyjnym, szlifowania w przemyśle lotniczym, wykańczania narzędzi do form, napraw stoczniowych i precyzyjnych linii gratowania.Jak geometria zębów wpływa na wydajność cięcia

1. Wydajność usuwania wiórów: Duże konstrukcje rowków usuwają wióry szybciej (najlepsze dla aluminium), podczas gdy zęby krzyżowe zmniejszają rozmiar wiórów (najlepsze dla stali nierdzewnej).
2. Prędkość cięcia: Agresywna geometria rowków zwiększa tempo usuwania, ale wymaga również wyższych obrotów i stabilnych narzędzi.
3. Generowanie ciepła: Zły rodzaj zęba = nadmierne ciepło = zużycie narzędzia + przypalenia na przedmiocie obrabianym.
4. Wibracje i stabilność: Frezy z podwójnym cięciem redukują wibracje i poprawiają kontrolę — idealne do ręcznych operacji szlifierki kątowej.
5. Żywotność narzędzia: Zoptymalizowana geometria zębów zmniejsza tarcie i obciążenie — wydłuża żywotność frezu o 25–40%.
Wybór odpowiedniej geometrii zębów dla różnych materiałów

Materiał

Zmienna geometria rowków
Wzory łamaczy wiórów
Konstrukcja zębów o wysokiej helisie
Węglik mikroziarnisty + zęby ostrzone CNC
Konstrukcje spiralne lewoskrętne do specjalnych zastosowań
*

Idealne do portowania w przemyśle motoryzacyjnym, szlifowania w przemyśle lotniczym, wykańczania narzędzi do form, napraw stoczniowych i precyzyjnych linii gratowania.Jak zidentyfikować wysokiej jakości geometrię zębów

Przed wyborem dostawcy frezów z węglika spiekanego sprawdź:

- Ostrość krawędzi skrawającej
- Symetrię i równowagę zębów
- Precyzję szlifowania CNC
- Wytrzymałość lutowania srebrnego
- Wykończenie powierzchni
FAQ – Kupujący również pytają

P1: Który rodzaj zębów frezu z węglika spiekanego wytrzymuje najdłużej?
Frezy z podwójnym cięciem generalnie zapewniają najlepszą równowagę między prędkością a żywotnością narzędzia.
P2: Czy mogę zażądać specjalnej geometrii zębów?

Tak — dostosowywanie geometrii zębów OEM jest dostępne dla zamówień hurtowych.
P3: Jaki rodzaj zębów jest najlepszy dla stali nierdzewnej?

Frezy z podwójnym cięciem — redukują utwardzanie, gładsza kontrola.
Wnioski

Geometria zębów bezpośrednio kontroluje prędkość cięcia, usuwanie wiórów, wykończenie powierzchni, ciepło i żywotność narzędzia. Wybór odpowiedniej konstrukcji zębów oznacza wyższą wydajność i niższe koszty narzędzi.
Produkujemy obrotowe frezy z węglika spiekanego dla globalnych dystrybutorów narzędzi i użytkowników przemysłowych

.  Mamy następujące główne zalety:- Węglik o ultra-drobnych ziarnach WC
- Precyzyjne szlifowanie 5-osiowe CNC
-