Frez z węglika spiekanego z płaskim czołem, 2-ostrzowy, powlekany TiAISiN, Ø 8mm, 8*20*8*60, do stali węglowej, stali stopowej, żeliwa

8mm Dia 8*20*8*60 TiAISiN powlekany 2 płytki płaski węglowodorkowy końcowy młynek do stali węglowej stopu stali żeliwa

Opis produktu:

To...8 mm, powlekany TiAlSiN, 2-flutowy karbid końcowyjest solidnym, wszechstronnym rozwiązaniem dostosowanym do wydajnego frezowania stali węglowej i stopowej, a także żeliwa o średniej twardości (≤ 55 HRC).Jego powłoka i geometria umożliwiają zarówno wysokie prędkości podawania, jak i wydłużoną żywotność narzędzia, co czyni go inteligentnym wyborem do frezowania w warsztatach ogólnego użytku.

Specyfikacje:

• Średnica cięcia:8 mm
• Długość fletu:20 mm
• Średnica szynki:8 mm
• Całkowita długość:60 mm
• Flety:2
• Geometria:End kwadratowy (Flat End)

Charakterystyka:

• Karbid mikroziarnisty klasy premium dla wysokiej sztywności i doskonałej trwałości narzędzia
• powłoka TiAlSiN dla wysokiej stabilności termicznej i wyższej odporności na zużycie
• Konstrukcja na dwa fletyzapewnia doskonałą kontrolę szczotkowania i gładkie wykończenia powierzchni, idealnie nadaje się do efektywnej ewakuacji szczotków w szczelinowaniu i frezowaniu ramion
• Geometria końca kwadratowego idealna do szczelinowania, profilowania i frezowania powierzchni
• Odpowiednie zarówno do surowego, jak i końcowego cięcia

Zastosowanie:

• Stal węglowa
• Stali stopowych
• Żelazo odlewane
  Powszechnie stosowane w przemyśle formowania i formowania, produkcji części lotniczych i obróbce samochodowej.

Opakowanie i wysyłka:

• Opakowanie: Zazwyczaj pakowane w rurki lub pudełka z tworzyw sztucznych w celu zapewnienia ochrony podczas transportu.

• Minimalna ilość zamówienia:Zależy od dostawcy, ale zazwyczaj zaczyna się od 10 sztuk.

• Czas dostawy: Zazwyczaj w ciągu 3-5 dni dla standardowych rozmiarów po potwierdzeniu zamówienia.

Uwaga:

• Przed zastosowaniem młynówki końcowej z węglem zaleca się zmierzenie zgięcia narzędzia i jego korektę, jeżeli dokładność przekracza 0,01 mm.

• Wydajność narzędzia może być zoptymalizowana poprzez dostosowanie parametrów cięcia, takich jak prędkość, szybkość podawania i głębokość cięcia w zależności od obrabianego materiału.